• 叶片:叶片质量,刚度,失稳、升力系数,阻力系数等
• 轮毂:强度、刚度、疲劳耐久、质量、俯仰角等
• 齿轮箱:齿轮、轴承等部件优化设计,整机静态、NVH、动力学特性
• 发电机:电磁仿真、电磁载荷计算,定子、转子、整机应力、变形、模态、热交换
• 电气设备:散热、EMI/EMC、结构
• 塔筒:强度、刚度、疲劳耐久
• 塔基:海上载荷、地震分析
转子空气动力学
主要挑战
• 提高转子效率以最大限度地提高年发电量(AEP)
• 叶片形状优化,可根据安装地点的风量来定制设计
• 可靠的空气动力学预测,用于主动控制策略
• 精确的气动载荷计算可实现有效的结构设计
这些挑战涉及巨大的仿真复杂性
• 湍流模型的高精度和快速求解
• 高效且易于使用的嵌入式优化工具
• 大型模型高性能计算支持
Ansys如何帮助应对挑战
• 灵活,快速的工作流程:Ansys Fluent中具有自动网格创建和最创新的MOSAICTM技术的端到端工作流程
• 内置的优化功能:辅助求解器可自动优化叶片形状
• 求解效率:破纪录的高性能计算可扩展性更快地解决复杂问题
风机噪音
叶片积冰
空气动力载荷
Rotor Aerodynamics and Acoustics
叶片材料开发及管理
结构响应(叶片)
结构响应(机舱)
结构响应(海上基础)
复合材料叶片制造
运输,装卸和装配
客户收益
• 最大限度地提高功率密度和性能:得益于电磁设计优化
• 确保组件的可靠性和完整性:精确的多物理场仿真,包括电气、热和结构方面,能够在实际工作条件下设计组件
• 加速设计周期:精确的仿真可显著缩短研发时间,同时优化能量输出。工程师可以探索更多的选项来优化发电机和电源转换器
• 最大化投资回报:预测完整的系统性能。 平衡发电与电网需求,以适当调整电源和存储容量的大小。设计每台涡轮机,使其使用最大功率点跟踪控制以最佳运行方式,并使用预期的环境条件在系统中进行模拟。
风电场分析及选址
风电场能源评估
Wind Farming
System Design and Functional Safety Compliance to IEC 61508
Key Challenges
• 功率输出更高的风机具有更高的安全要求
• 功能安全、系统设计和软件设计团队无法有效沟通
Ansys Advantages
• 用于系统设计、功能安全分析和软件设计的集成环境
Benefit
• 在设计过程的早期发现并考虑安全要求
• 保持安全分析结果始终一致和可追溯
• 保持系统和软件设计始终一致
Design and Generate Complex Control Software
Code early error detection