制造工艺与材料 - 优飞迪科技

Simufact Forming

金属体积成形与钣金成形工艺仿真工具，用于预测材料流动、模具载荷、回弹与热处理变形。

核心能力:

锻造、轧制、挤压、冲压与钣金成形全流程建模；热-力耦合、材料流动与纤维流向、模具磨损与载荷；回弹、起皱、开裂与减薄预测；淬火、渗碳等热处理及组织转变；工艺链串联，前道工序结果自动传递至后道。

典型应用:

汽车覆盖件与结构件冲压、航空锻件、紧固件冷镦、齿轮与轴类热成形、热处理变形控制。

价值与衔接:

把试模次数与模具返工降下来；与FormingSuite分别面向"工艺精度"与"成本／可行性快速评估"。

Simufact Welding

焊接工艺仿真工具，专门解决焊后变形、残余应力与装配精度问题。

核心能力:

移动热源与热-力耦合求解；多层多道焊、焊接顺序与工装夹具策略优化；残余应力、焊后变形与开裂倾向预测；焊后热处理与校形工艺评估；大型结构的高效求解与子模型技术。

典型应用:

车身与轨道车辆焊接总成、压力容器与管道、船舶分段、航空薄壁结构、电池托盘焊接。

价值与衔接:

变形结果可回传给结构分析模型做承载修正；与 Simufact Additive 共用热-力耦合工艺仿真框架。

Simufact Additive

金属增材制造工艺仿真工具，用于在打印前预测变形、残余应力并优化支撑与摆放。

核心能力:

逐层／分区热源与热-力耦合快速求解；零件翘曲、收缩与残余应力预测；支撑结构设计与优化、摆放方向比选；刮刀碰撞风险、成形失败与补偿（预变形）建议；工艺参数与材料库管理。

典型应用:

航空航天复杂轻量化件、随形冷却模具、医疗植入物、批量打印的工艺定型和合格率提升。

价值与衔接:

把"试打印—测量—改模型"的循环前移到设计阶段；输出变形补偿后的几何可直接用于工艺准备。

FormingSuite

面向冲压前期决策的快速成形性评估与成本核算工具。

核心能力:

基于零件几何快速评估成形难度、起皱与开裂风险；毛坯展开、排样与材料利用率优化；工艺路线与工序数规划；模具、材料与工时成本估算；设计变更后的成本影响对比。

典型应用:

汽车覆盖件报价与工艺评审、零件设计阶段的成本约束、材料选型与利用率提升、供应商方案比选。

价值与衔接:

定位在"设计早期、分钟级判断"；需要精确模具载荷与回弹结果时，再转入Simufact Forming做详细仿真。

Digimat

多尺度材料建模平台，从微观组份与工艺信息预测复合材料与塑料件的宏观力学行为。

核心能力:

短／长纤维增强塑料、连续纤维复合材料、橡胶与金属等本构建模；微观力学与平均场／FE 均质化；注塑纤维取向、焊接线与工艺-性能传递；非线性、率相关、疲劳、蠕变与阻尼特性；与主流 FEA 求解器耦合做结构级联合仿真

典型应用:

汽车以塑代钢轻量化件、复合材料铺层设计、电子封装材料、电池壳体与结构件、增材件各向异性评估。

价值与衔接:

把工艺带来的材料各向异性带入结构分析；试验与仿真数据统一交由MaterialCenter管理，结果可接 CAEFatigue做耐久评估。

MaterialCenter

材料全生命周期数据管理平台，让材料模型、试验数据与审批过程可追溯、可复用。

核心能力:

集中管理材料卡、本构参数、试验曲线与数据源；版本控制、审批流与权限管理，保证"用的是哪一版材料数据"可查；试验数据拟合与本构参数标定；向Digimat、Nastran、Marc、Simufact等工具分发经过认可的材料模型。

典型应用:

企业材料库建设、多部门／多供应商材料数据统一、仿真结果审计与认证支持、轻量化材料选型。

价值与衔接:

解决"同一材料在不同项目里参数不一致"的隐性风险，是材料仿真规范化的基础设施。